节能空压机跳停故障的主要原因
节能空压机运行过程中，经常会出现各种各样的问题。其中跳停故障是大部分用户都会遇到的问题，而导致空压机跳停故障的原因主要有以下几点：
1、带压启动，检查空压机油气桶上的压力表，如压力表显示有压力，初步判定可能存在系统未完全泄压，致使压缩机带压启动，导致启动电流过高引发空气开关为保护机组而跳闸。
2、电气装置故障。大部分用户使用的是380V的低压电机，采用星三角转换的降压启动方式启动，前期由星型方式运行，当启动10s后，压缩机运转起来后转为三角形运行方式。如星三角转换开关出现故障，不能进行正常的星三角转换，就会导致空压机启动10s后跳机。另外，空气开关在使用过程中因振动等原因其设定的启动时间变短也可能导致启动瞬间跳机。
3、润滑油引起的高温跳机。温控旁通阀滑动阀芯上有一个感温探头，由探头来控制阀芯的通断，判断温控旁通阀开启温度在70±10℃内；长期使用后探头功效降低，不能在正常温度动作，使得从螺杆空压机本体出来的带热润滑油不能或全部通过油冷却器冷却直接回到空压机本体，使得空压机温度无法得到有效控制，冷却效果不佳。
4、螺杆空压机机头阻力过大，引发压缩机启动电流偏大，导致压缩机过载空气开关跳闸。润滑油在空压机系统中起着至关重要的作用，而油品的好坏、油量的多少直接影响压缩机的正常运行。
5、卸荷阀故障。卸荷阀是螺杆空压机的重要组成部分，主要作用是控制机组的加载和卸载。
